Задвижки. Основные типы, принцип работы и область применения

Комментарии (0)

Пожалуйста, авторизируйтесь чтобы оставлять комментарии

Frame 1370603763.png

Задвижки

Задвижка — это тип трубопроводной арматуры, в которой запирающий элемент перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды.

Задвижки относятся к запорной арматуре. Их основная функция — полное перекрытие потока, а не его регулирование. Использовать задвижки для дросселирования, то есть частичного регулирования расхода рабочей среды, крайне не рекомендуется.

При неполном открытии задвижки в проходном сечении значительно возрастает гидравлическое сопротивление. Это приводит к повышенной нагрузке на запорный элемент и уплотнительные поверхности. В результате может возникнуть преждевременный износ оборудования, а сама арматура со временем начнёт пропускать жидкость или газ даже в полностью закрытом положении. Поэтому задвижки следует применять именно как запорный орган, а не как регулирующую или запорно-регулирующую арматуру.

Задвижки широко используются в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства: в теплоснабжении, водоснабжении, нефтегазовой отрасли, сельском хозяйстве, химической промышленности, энергетике и других сферах. В зависимости от условий эксплуатации применяются разные типы задвижек, отличающиеся конструкцией, материалом корпуса, видом запорного элемента и способом уплотнения.

Основные типы задвижек

1. Клиновые задвижки

Клиновая задвижка — это тип задвижки, в которой запорный элемент имеет форму клина. При закрытии клин плотно прижимается к сёдлам корпуса, обеспечивая герметичное перекрытие потока рабочей среды.

Клиновые задвижки широко применяются в промышленности, жилищно-коммунальном хозяйстве, энергетике и других отраслях. Их основные преимущества — надёжность, долговечность и способность выдерживать значительные рабочие нагрузки.

2. Шиберные задвижки

Шиберная задвижка — это вид трубопроводной арматуры, в которой плоский запорный элемент, называемый шибером, перемещается перпендикулярно направлению потока рабочей среды.

Такие задвижки применяются в промышленности, коммунальном хозяйстве, нефтегазовой, химической, пищевой и горнодобывающей отраслях. Они особенно востребованы при работе с загрязнёнными, вязкими или сыпучими средами.

3. Параллельные задвижки

Параллельная задвижка — это тип задвижки, в которой уплотнительные поверхности сёдел корпуса расположены параллельно друг другу.

Запорный элемент может быть выполнен в виде одного или двух дисков. При закрытии диски прижимаются к сёдлам под действием давления рабочей среды или с помощью специального распорного механизма, например клина или пружины.

4. Шланговые задвижки

Шланговая задвижка — это разновидность трубопроводной арматуры, в которой поток рабочей среды перекрывается за счёт пережатия эластичного патрубка.

Такие задвижки подходят для транспортировки неоднородных, вязких, абразивных и агрессивных сред. Благодаря отсутствию прямого контакта рабочей среды с металлическими деталями корпуса они могут применяться в сложных условиях эксплуатации.

5. Дисковые задвижки

Дисковая задвижка — это вид трубопроводной арматуры, в которой запирающий элемент имеет форму диска, закреплённого на оси и поворачивающегося перпендикулярно потоку рабочей среды.

Такая арматура может использоваться для полного или частичного перекрытия потока жидкостей и газов. Дисковые задвижки нашли применение в нефтегазовой промышленности, в том числе как элементы фонтанной арматуры, где требуется работа при высоких давлениях, превышающих 100 бар.

Устройство клиновой задвижки

Ниже представлена клиновая задвижка в разрезе, а также перечень её основных элементов:

Заключение

Задвижки являются одним из наиболее распространённых видов запорной трубопроводной арматуры. Они применяются для полного перекрытия потока рабочей среды и используются во многих отраслях промышленности и коммунального хозяйства.

Основные типы задвижек отличаются конструкцией запорного элемента, способом уплотнения, материалами изготовления и областью применения. Правильный выбор типа задвижки позволяет обеспечить надёжную, безопасную и долговечную работу трубопроводной системы.